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温度的变化对尼龙异形件有什么影响

        随着社会的不断进步,市场对高强度、高刚度尼龙异形件的需求也越来越大。无机晶须增强尼龙、碳纤维增强尼龙等新型尼龙增强材料将成为主要产品,主要应用于机械零部件、汽车发动机零部件和航空装备零部件。

        目前,尼龙行业的主流是尼龙合金化。这样生产出来的尼龙异型件不仅能达到尼龙的高性能要求,而且能为尼龙制品制造特殊材料,进一步提高尼龙制品的性能。通过与其它聚合物的共混,可以提高尼龙制品的吸水率、尺寸稳定性、低温脆性、耐热性和耐磨性,可以用于不同的领域。

        尼龙异形件的加工温度对产品质量有着很大的影响。当温度过高时,熔体粘度低,型坯强度小,型坯易脱落,而耐磨的尼龙异形件可以使控制系统具有较高的控制精度,减少型坯或失去尼龙零件的控制意义,严重时型坯会变黄,影响产品内外质量。温度过低时,机器扭矩增大,导致塑化不均。随着阻力的增加,机器和液压系统上的负载增加,同时产品的残余应力变大,更容易引起产品变形。

        尼龙具有良好的冲击强度、耐磨性、刚度等性能,透光率高,类似于光学玻璃。尼龙成型过程中必须要严格的控制加工温度,过高的熔化温度会导致产品因降解而变色。温度过低会因塑化不良而影响产品的透明度,而温度过高则会使产品结晶,从而影响尼龙异形件的效果。

尼龙异形件